AH渣漿泵 ah泵選型礦用煤泥泵

簡要描述：AH渣漿泵 ah泵選型礦用煤泥泵
由于AH型渣漿泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的大允許工作壓力范圍之內，還可以多級串聯(lián)使用，可以完成長距離的礦漿輸送任務。

產(chǎn)品型號： 10/8ST-AH

所屬分類：AH渣漿泵

更新時間：2024-08-09

廠商性質：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

溫馨提示：產(chǎn)品規(guī)格介紹、價格僅作參考使用，具體產(chǎn)品參數(shù)詳情，如有需要請聯(lián)系*電話。

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機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

2、動環(huán)密封圖越緊越好。

其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。

靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖母越緊越好。

機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，(公眾號:泵管家)軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、新的比舊的好。

相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好。

一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。

型號	配帶功率P(KW)	清水性能
		流量Q	揚程H	轉速	效率	汽蝕余量	重量
		(m3/h)	(m)	n(r/min)	η%	NPSH(m)	(Kg)
1.5/1B-AH	2.2-15	3.6-20	5-68	1200-3800	40	2-4	91
2/1.5B-AH	2.2-15	7-48	7-62	1200-3200	45	3.5-8	118
3/2C-AH	4-30	21-86	12-65	1300-2700	55	4-6	191
4/3C-AH	5.5-30	50-150	9-45	1000-2000	71	4-6	263
4/3D-AH	7.5-60	68-160	10-52	1000-2200	71	4-6	363
6/4D-AH	15-60	72-360	12-56	800-1550	65	5-8	626
6/4E-AH	22-120	93-385	12-63	800-1600	65	5-8	728
8/6E-AH	18.5-120	360-820	10-61	500-1100	72	2-9	1473
8/6R-AH	110-300	360-820	10-61	500-1140	72	2-9	1836
10/8ST-AH	45-560	630-1300	11-60	400-850	71	4-10	3750
12/10ST-AH	55-560	800-1900	7-58	350-730	82	6	4318
14/12ST-AH	75-560	1200-2600	13-60	300-600	77	3-10	4609
16/14TU-AH	160-1200	1368-3000	11-60	250-550	79	4-10	10000